催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢
1、效果好
廢氣凈化率高，車間廢氣處理設(shè)備，可達95%以上，熱回收率高?安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。
2、無二次污染
不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。
3、自動化控制、能耗低
操作簡單，遇故障自動報警，低耗節(jié)能?使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長。
4、操作費用低
RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用。
5.熱量回收率
熱回收效率≥95% 。
催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求
1、活性高
催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。
所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，vocs廢氣處理設(shè)備，還必須考慮催化載體的物理形狀，六安廢氣處理設(shè)備，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好
由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。
3、強度高
在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破壞和磨損，破壞和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
催化燃燒設(shè)備催化燃燒法你不知道的事情
根據(jù)尾氣排放的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒過程。但無論采用何種工藝形式，其工藝組成均具有以下共同特點:
(1)進入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)先進行預(yù)處理，清除粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑;
(2)進入催化床的氣體溫度必須達到所使用催化劑的點火溫度;
(3)催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，必須回收。
催化燃燒過程可分為兩種類型:
(1)分段施工過程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器作為獨立設(shè)備分布，環(huán)保廢氣處理設(shè)備公司，使用相應(yīng)的管道和路邊連接，一般用于氣體處理能力較大的涂裝生產(chǎn)線;
(2)聯(lián)合工藝將預(yù)熱、換熱、反應(yīng)等部件一起安裝在同一設(shè)備(即催化燃燒爐)中，工藝緊湊，一般用于少量氣體處理的涂裝生產(chǎn)線。
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